尾矿带式压滤机生产厂家部分构件:
8.滤带张紧装置:由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸里的气压来实现。
9.卸料装置:由板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
10.传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
11.气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
1、入料粒度和水分
脱水过程中水的气化发作在颗粒的外表上。粒状物料易散开,易脱水。粉状物料含水多时易打团,不只颗粒包裹在团内,而且颗粒间还会残存着水。因而,在污泥带式压滤机的滚筒内装置特殊的抄板和链条,将鸡粪团打散。
2、尾矿带式压滤机生产厂家抄板构造
污泥带式压滤机滚筒内可装各式抄板,其作用是搅拌、松懈、举起和撒落被脱水的湿鸡粪物料,使湿鸡粪与热烟气有较大的接触面和较多的接触时机,加速脱水过程。常用的抄板有叶片式,对鸡粪脱水还需求在脱水机滚筒不同段落装置不同方式的抄板与链条,促使鸡粪团散开并脱水。
如果洗煤泥浆脱水的操作突然中断,我该怎么办?
洗煤泥浆脱水框架有效地解决了污水污泥处理和处置的问题。 没有时间拖延。 各种环保政策也对污泥处理提出了越来越明确的规定,如:污泥填埋场的含水量小于50; 有机质含量低于30%。 同时,考虑到污泥是一种资源,我们开始限制污泥的直接填埋,填埋成本的增加,市场对减少和资源利用的需求。
将过滤板放置在规定的量,并且禁止以小于或大于数量的过滤板开始操作。 经常冲洗滤布,仔细检查过滤器。 当要启动清洁过滤器时,应缓慢打开进料阀。 首先,滤液浑浊并缓慢关闭,这是正常的。 关闭滤液后,进料阀完全打开。 液压油使用HM46或HM48,应保持清洁。 当新机器运行一周时,应更换一次液压油。 更换机油时,应排空油箱和油缸中使用的液压油,并清洗油箱。 一个月后,应该更换一次,然后每六个月更换一次。 洗煤泥浆脱水确保压滤机的正常使用。 记录操作,压滤机记录设备的运行状态和已发生的问题。 如果出现故障,应及时修复,严禁故障操作。 当滤板在主梁上移动时,应该平衡力,并且移除的滤板应该变平以防止弯曲变形,并且经常检查过滤板之间的密封板的密封表面。
于一些行业的机械设备操作手来说,就需要特别的注意一些方面了,我们就为大家讲述如何更加好的使用尾矿带式压滤机生产厂家及注意事项。
1.在使用全自动压滤机的时候,禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作,以免损坏机件。
2.调试正常的全自动压滤机才能开始进料工作,每班工作前要对整机作检查。
3.加料前需要检查滤板的排列情况,滤布不能出现折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
4.机械压紧传动部件及减速箱必须观察润滑油是否充足;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次的清洗,液压站工作压力应该小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,如果压力过小会引起较大渗漏,过大则会损坏机件。
5.经检查全部正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀,不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,否则可能会因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
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