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【污泥干化机】干化流程：

（一）在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中所用干燥气体温度可高达120℃。随着物料逐渐变干，一方面体积收缩，另一方面物料间的空隙逐步加大，

（二）在中间段时将逐步降低输送带的速度，使料层不断增厚。带的速度，使料层不断增厚。

（三）到终干段时，输送带的速度将进一步降低，物料停留时间约是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机机的性能，且干燥更均匀。

【污泥干化机】设备特点：      

       可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理。终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

       适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。

　   可将含水率80%泥饼干燥成为含水10%污泥颗粒，通过特殊污泥成型技术。污泥减容量为1/4-1/5。污泥根据含固率不同采用不同泥饼铺料模式。

　   低温(40-75℃)全封闭干化工艺(采用风冷凝器散热方式-FL机型)，无尾气排放，整个干化过程可都在密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染。

　　温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃。环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃。含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃。   

       醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类和类的挥发温度主要在150℃，脂类的会发温度在150-250℃)。

　   系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行。污泥干化过程氧气含量<12%。粉尘浓度<60g/m3。颗粒温度<110℃。

      【二代污泥干化机】运行过程中无机构磨损，使用寿命可达15年以上；利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水分凝结潜热加热空气。零排放：整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到零污染;智能：全自动运行，PLC+触摸智能控制,可实现远程集中控制;自动除尘：污泥在干化过程会产生大量的粉尘，而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响；本公司首创内部自动除尘系统，可以大大减少操作人员的工作量；

采用电能或余热（蒸汽或烟气余热）：

采用低温带式频谱干化设备，全部采用电能或余热， 在污泥干燥过程中，污泥低温干化机价格，采用除湿热泵（利用热泵制冷使空气中的水分冷凝成液态，并回收空气中水分冷凝释放的冷凝显热、潜热来给污泥加热使污泥水分再蒸发的一种装置，同时具有除湿干燥和能量回收的功能）对空气进行脱湿加热，以达到污泥在全密闭空间热风中循环的蒸发、冷凝除湿干化。其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)1)采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放。