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洗砂带式压滤机工作原理是石膏脱水的第二阶段。环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上，在有真空的情况下与胶带同步运行。胶带与真空盒滑动接触（真空盒与胶带间有环形磨擦带并通入工艺水形成密封），真空盒借助柔性真空密封软管与滤液汇流管连接，汇流管与气水分离器、真空泵真空系统接通时，在胶带上形成真空抽滤区。固含量为40~60%石膏浆液借助给料和布料器均匀分布在真空皮带机外圈的滤布上，在真空的作用下，一定量的空气和滤液穿过滤布经胶带上的横向沟槽汇总并由胶带中央纵向的排液孔进入真空盒，固体颗粒被滤布截留而形式滤饼；进入真空系统部分空气和滤液到气水分离器，这台分离器使滤液和带入的空气分离，分离出的滤液借助重力通过管道流入过滤水地坑，而滤出空气则通过真空泵排至大气。

带式压滤机滤网技术参数

滤网透气率：3400～3550 透水率：0.40～0.42透水阻力：2.95～3.05大鼓泡孔径：2330

鼓泡孔径比：1967 孔隙率：56% 厚度磨损率：6.75

带式压滤机滤网技术指标

透气率：滤网两面在规定的压差下，单位时间透过单位面积滤布的空气体积  　  

透水率：滤网两面在规定的水压差下，单位时间内透过单位面积滤布的水的体积  

透水阻力：水的黏度和滤布自身构成的过滤阻力；

大鼓泡孔径：当气体穿过滤带的大孔隙到达水中产生串气泡时的孔径；

沸腾孔径：滤带的绝大部分孔隙被气体打开，产生的气泡串多，水的表面呈沸腾状时，这时测得的孔径；

鼓泡孔径比：平均沸腾孔径与大鼓泡孔径的比值；

孔隙率：单位体积滤布中，孔隙体积所占的份额；

厚度磨损率：滤带在加载1000CN，砂轮型号为A-150下磨104转时，厚度的磨损情况。

带式压滤机滤网选型

1、参考污泥的性质，如印染污泥、造纸污泥、电镀污泥。

2、带式压滤机滤网的准确尺寸。误差应控制在1CM之内。

非金属矿山尾矿脱水是本公司研制开发生产的一种洗砂带式压滤机工作原理。一般可分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：

1、重力脱水区

污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。

2、压力脱水区

污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。

3、加压脱水区

污泥随滤布移动进入加压脱水区，在垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。

洗砂带式压滤机工作原理脱水过程可分为预处置、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔阂压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处置设备、在线精细过滤系统等价钱合理、性能牢靠的环滤产品。

1、浓缩带式压滤机重力脱水段为倾斜式，使污泥距空中高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，进步了重力脱水才能。

2、浓缩带式压滤机重力脱水段长，与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充沛脱水失去活动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼取得含水量。

3、个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水疾速排出，从而进步了脱水效果。

4、滤带跑偏等设有自动控制安装，滤带张力和滤带挪动速度可自在调整，操作管理便当。

5、噪音低、无振动。

6、化学用量少