污泥低温(余热)带式干化机
低温余热污泥干化机,采用新型余热回收技术,可充分利用烟气、空压机、厌氧消化,污泥裂解气化燃烧等工况产生的余热再制成热水,热水通过换热器将热量传递给空气,干热空气经循环风机传送到网带,与网带上的湿污泥充分接触,将污泥的水份带出,再经过蒸发器冷凝器排出,从而实现在低温密闭的环境中对污泥进行脱水干化。该产品既能提高工业余热的利用率,也能降低污泥干化的处理成本。
污泥热干化技术适应性分析
污泥热干化作为污泥处理的主要手段之一,在国外已有近百年发展历史。 污泥热干化技术工艺类型众多,安全性、稳定性以及成本问题突出,因此选择合理的工艺路线,安全、稳定、低成本和大规模地处理污泥,是污泥干化亟需解决的问题。 下文主要从能耗、安全性、环境友好性以及灵活性 4 个方面分析污泥热干化技术的适应性。
1、能耗分析
干化能源的消耗是干化工艺的技术指标,一般占干化系统运行成本 80% 以上, 包括热能和电能两部分,通常是以每水蒸发量的热能消耗和电能消耗来衡量。
2、安全性分析
污泥干化过程中污泥自燃和设备等安全事故时有发生,安全性成为干化的问题之一。 早在 1994 年欧盟就颁布了《潜在危险安全标准》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 , [16] ,并于 2003 年起在欧盟强制实施。 污泥干化安全性问题存在于整个干化过程,其安全要素主要有粉尘浓度、含氧量、点燃能量及含湿量。
3、环境友好性分析
污泥中含有大量有机成分和有害物质,性质极其不稳定,易腐烂,在其热干化过程中,会释放恶臭气体,造成二次污染,根据污泥处理无害化原则,必须妥善处理。 污泥干化尾气成分见表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化过程中释放的一类重要污染物,其中苯具有强致癌性,对人体健康造成很大威胁。
【污泥干化设备简介 KLD系列】污泥干化机带式干燥机是一种可批量、连续式生产的干燥设备。干燥机由若干单元组成,由传送装置拖动链条在干燥机内往返移动,其运行速度可根据物料温度自由调节,热风在物料间穿流而过,所产生的热量一部分被物料吸收,一部分形成水蒸气从排湿孔中排出,排出的尾气由专门排湿风机排出,从而达到干燥的目的。干燥的成品连续落入收料器中。箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将烘干机制成多层式。
【污泥干化设备的运行原理】其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上,热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹,或送至输送带的上部垂直下吹,热风穿过物料层,把物料中的水分汽化,部分湿蒸汽排出箱体,另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动,可根据物料的性质,产量、温湿度等因素予以调速,以保证产品的质量。【污泥干化的目的】干化过程中,污泥的形态主要分为三个阶段:,湿区,处于该阶段的污泥含水率较高,大于60%,具有很好的自由流动性,易于流入干化装置; ,黏滞区,处于该阶段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范围内,具有一定的黏性,不易自由流动,该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域;第三,粒状区,此阶段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈现颗粒状,极易与湿污泥或其它物质混合。
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