含水率85%左右的脱水污泥由液压装置持续地从料仓中输出,通过螺旋输送机输送和污泥输送泵输入干化系统的双轴混合器里,与返混的干污泥进行混合,混合后的含固率25 %左右的污泥经过分布器后来到面条机,污泥通过面条机的压挤,形成块状污泥,然后输入到箱体干化机内,含水率75%左右的污泥在干化机内完成水分蒸发过程,从干燥器出来的污泥含固率为65%左右,需要时,通过调节,污泥含固率可为90%左右。一部分干污泥由螺旋输送机输送到返混系统,剩余部分的干污泥由螺旋输送机输送到干泥斗装车外运。
冷凝器后将蒸发水冷凝下来,冷凝水被排到废水处理单元处理,污泥干化工艺大部分都在箱体系统内部循环,只有相当于蒸发出的气体的量及部分负压吸入的少量气体经抽气风机从干燥器抽出到废气生物过滤器,处理后达标排放。剩余的气流将经预热回到干燥器里,成为循环工艺气体。
箱式污泥干化机使用过程中注意事项:
1、箱体式污泥干化机部要安装合理的扬料装置,增大对物料的受热面积,改善热交换条件,提高产量;
2、减小进入箱体式污泥干化机原料的粒度,降低进入内部原料的水分;
3、在不影响被烘干物料的性质和保证箱体式污泥干化机正常使用的前提下,尽量提高烟气温度和气流速度,加强箱体式污泥干化机的管理,提高箱体式污泥干化机运转效率。
那么污泥干化机设备污泥干化机如何实现水分的控制使含水望达到标准呢?
一、 先要合理控制温度,保持温度稳定,忽高忽低的溫度会使物料含水分不均。溫度稳定要求烘干机箱体具有可靠的密封与保通措施,密封和保通装量会避免热蛋散失,提高热效率;同时近要有运行暇畅的引风装置,物料是通过热交换来进行干燥的,如果出现空气不流畅那么后果将会很严重。
二、 其次,根据污泥干化机内部扬料装置的锖況来对箱体转速进行合理设计,通常转速越高,物料干燥的快;越快。在转速时,物料与热源的接触时间与面投是充分的,干燥效果也是好的。
三、 接着,物料进入到箱体内的大小及含水望也是会影响终的成果。大颗粒的物料内部不能与热源接触,终会导致物料水分不均,因而,打敢装晋对于污泥干化机整体效果的影响还是非常大的。
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