污泥热干化技术适应性分析
污泥热干化作为污泥处理的主要手段之一,在国外已有近百年发展历史。 污泥热干化技术工艺类型众多,安全性、稳定性以及成本问题突出,因此选择合理的工艺路线,安全、稳定、低成本和大规模地处理污泥,是污泥干化亟需解决的问题。 下文主要从能耗、安全性、环境友好性以及灵活性 4 个方面分析污泥热干化技术的适应性。
1、能耗分析
干化能源的消耗是干化工艺的技术指标,一般占干化系统运行成本 80% 以上, 包括热能和电能两部分,通常是以每水蒸发量的热能消耗和电能消耗来衡量。
2、安全性分析
污泥干化过程中污泥自燃和设备等安全事故时有发生,安全性成为干化的问题之一。 早在 1994 年欧盟就颁布了《潜在危险安全标准》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 , [16] ,并于 2003 年起在欧盟强制实施。 污泥干化安全性问题存在于整个干化过程,其安全要素主要有粉尘浓度、含氧量、点燃能量及含湿量。
3、环境友好性分析
污泥中含有大量有机成分和有害物质,性质极其不稳定,易腐烂,在其热干化过程中,会释放恶臭气体,造成二次污染,根据污泥处理无害化原则,必须妥善处理。 污泥干化尾气成分见表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化过程中释放的一类重要污染物,其中苯具有强致癌性,对人体健康造成很大威胁。
新型污泥干化设备,广泛应用于:市政污泥,电镀污泥,酸洗污泥,化工,造纸,印染等各种行业污泥。干化后无臭味,热源多种选择
1.无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统,可直接安装在厂区,进行污泥集中处置,冷凝水可直排,无需二次处理。
2.无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失,系统工作能效更出色,别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
影响低温干化设备的使用寿命:
1.低温干化设备的技术参数:技术参数也会影响低温污泥干化设备的使用寿命。主要的是转子的功率和速度。它们不仅与设备的生产能力有关,而且与冲击干燥的程度有关。热泵空气能水平良好,使用寿命将延长。
2.低温干化设备柜的材料:是指封闭的柜壳,地面和墙壁等,起到封闭作用。应检查需求侧墙的绝缘情况。如果发现裂纹,蒸汽泄漏或防腐涂料脱落或沥青脱落,应使用水泥砂浆将其抹平,然后再涂防腐涂料;如果发现低温干化设备的门由于长期使用而变形或泄漏,如果没有将其关闭,则应及时修理,必要时应及时更换密封带;室内地板应清洁。如果发现任何塌陷或不平之处,应及时修复;如果履带不符合要求,应进行修理和纠正。
3.干燥物料的化学特性:物料的磨蚀性:磨蚀性是指物料在干燥过程中在干燥机上的磨损程度,这会极大地影响低温干化设备箱的寿命以及在同时,干燥过程中材料的磨损和粉尘会影响集尘器的选择和使用寿命。材料的氧化性能:某些特殊材料不能与热空气或空气接触,这将大大影响低温干化设备的使用寿命。
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