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污泥烘干技术了污泥干化能耗高、产生臭气这一世界性难题。取得的另一项惊人的成果是：干化后的泥饼具有相当高的热值。由于采用不加热的方式进行干化处理，避免了污泥中有机质的损失。用干化后的泥饼制成的生物质燃料，经部门检测，以秦皇岛抚宁区中冶污水处理厂污泥无热干化项目的实际检测效果为例，热值达到3826大卡，高于褐煤，真正做到了变泥为“煤”。实现了国家倡导的循环经济原则，真正让污泥处理处置实现了资源再利用。
1.污泥烘干机 与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵烘干时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热)；传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热)，能源利用率低(20%-50%)。
2.具有强大的干化减量能力 减量高达80%以上，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈
山东威尼斯wns8885556污泥干化工程案例：
浦项制铁
项目名称：板材表面处理污泥干化项目
主机选型：CDSD1560
安装位置：离心脱水机后端
污泥类型：板材表面处理污泥（2T/D）
含水率：76%→30%
处理工艺：热泵低温干化(50℃)+冷凝除湿
设计特点：全不锈钢结构，4层网带设计。
减量比例：66%
低温余热设计、可利用现有的烟气、空压机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气）、污泥裂解气化燃烧
等制热水为设备提供热源；
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