(一)四效冷凝除湿干化
脱水除湿能力强脱水除湿能力。 机组封闭式热循环,比传统低温干化节能50%。全空气循环,对烘干室排出的湿空气潜热和显热1次回收利用,提高了热量的利用效率。
(二)温度低 灰尘产生量小
机组采用R134a环保媒介,全密闭40-75℃低温工作,无需充氮运行,干化过程氧气含量<12%,颗粒温度<70℃,无扬尘与隐患,出料温度<50℃,无需二次冷却,可直接储存
1.污泥烘干机 与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵烘干时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热);传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热),能源利用率低(20%-50%)。
2.具有强大的干化减量能力 减量高达80%以上,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈
污泥干化机的结构:
1.进料区:湿煤进入区域,高温热风与水接触,水分快速蒸发,大角度抄板中的物料进入下一道工序,在进口区域不会形成粘结现象。
2.卸料区:该区域不提供印版滚筒的副本;该区域的物料滚动并滑向出料口,完成整个干燥过程。
3.清洗区:该区域的湿煤为抄板状态,当物料落入该区域时易形成粘接筒壁现象。由于干燥设备设计了清洁装置,因此可合理清洁被粘物的内壁。在此过程中,清理装置对物料颗粒结块也具有破碎作用,增加了换热面积和干燥速度。
4.倾斜的升降板区:该地区湿煤处于低湿松散状态,无粘附现象。该材料在热交换后达到了所需的水分状态;后它会进入终排放区域。河流下水道含有各种微生物污泥,这已被人们忽视。污泥也给城市环境管理带来了很多问题。
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