污泥干化工艺:
空气能热泵烘干:将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入热泵污泥烘干机,经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥,热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气,湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵,并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度,从中间换热器出风,经过水冷预冷盘管再降低温度,出风后经过蒸发器蒸发,冷凝水析出,蒸发出风经过中间冷^器与热泵回风做热交换,提升出风温度后进入冷凝器,升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。热泵干燥能耗低,无二次污染,烘干温度低,安^性高,自动化程度高,降低污泥干化成本。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化(燃气制热水)、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥处理。
污泥干化的意义:
减少污泥的体积,降低含水率。
使污泥卫生化和稳定化,降低污染程度
改善污泥成分,以便再次利用,提高资源利用率
(一)干化过程有机质无损失,干料热值:
终污泥颗粒化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、市政绿化、以及水泥厂、建材利用等。
(二)无粉尘危害,低温干燥更安全:
机组内干燥空气温度工作范围为40~70℃即可完成干燥。无扬尘与隐患,出料温度<50℃,无需二次冷却,可直接储存。
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