1)节能
采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放,平均 1 度电脱水 2.5~3.5公斤,节能明显。
2)安全卫生
干化过程在 80 度以下进行,系统运行安全,设备封闭设计,无废气排放。
出料温度低,干料为颗粒状,无粉尘危险,无需冷却,直接储存。
干化机产生的冷凝水,可以直接达标排放。
3)灵活性强
采用变频控制,可**调节污泥干度。出料含水率可任意调节。
4)设备材料可靠
采用不锈钢等耐腐材料、耐腐蚀塑料、换热器采用防腐处理,质量可靠,确保设备良好运转。
今年以来,环保局不断加大对涉“污”企业的力度,持续开展不定期夜间检查行动。近日,管理局针对企业超标排放问题进行重点排查、突击采样。为防止企业夜间偷排,更是采取了夜查突袭行动。而在行动中查出深圳某一电镀厂未按相关规定申报擅自转移处置电镀污泥,拟对其处以20万元罚款处罚。
电镀污泥内含多种威胁人类健康和生命的有害物质,且其性质也不稳定,产生的废弃物对环境造成的影响越来高大,而在电镀废水处理期间产生的多种固体废弃物,大都添加有碱液,经沉淀过后,产生了大量的金属氢氧化物,因此,如果不能科学、合理对电镀污泥进行处理,那带来的危害,真的难以想象。在响应绿水千山的号召下,广州凯能自主研发生产的电镀污泥余热干化机,真正从根源上运用正确的电镀污泥处理技术,处理原本具有高污染性、高危险性的电镀污泥,实现环境保护和企业经济的共同发展。
1、超低运行费用,80度电/吨污泥
以回收水气的潜热为理念基础,设计了热能循环再利用系统,大幅降低能耗;消耗1度电可脱水5.0KG以上。此技术节能降耗水平行业。
2.污泥减量化高达80%
直接将83%含水率污泥干化至10%,减量达80%。进泥含水率可调,干泥出泥含水率10%-60%可调。具备强大的干化脱水能力,突破传统方式出泥含水率高,脱水能力弱的瓶颈。
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