余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化(燃气制热水)、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失,系统工作能效更出色,别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
(一)无粉尘危害,低温干燥更安全
机组内干燥空气温度工作范围为40~70℃即可完成干燥。无扬尘与隐患,出料温度<50℃,无需二次冷却,可直接储存。
(二)运行不受环境温度地域限制
365天、24小时全年全天候随时随地开机运行,不受温度、湿度、气候、地域限制,全球都可以使用。
(三)冷凝水直排
干化产生的水分被干空气吸收,被低温冷却凝结成水滴,水质澄清干净,无需二次处理。
1. 干料热值高、资源化程度高
干化过程有机质无损失,干料热值高。终污泥颗粒化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、市政绿化、以及水泥厂、建材利用等。
2.污泥减量化高达80%
直接将83%含水率污泥干化至10%,减量达80%。进泥含水率可调,干泥出泥含水率10%-60%可调。具备强大的干化脱水能力,突破传统方式出泥含水率高,脱水能力弱的瓶颈。
3.余热回收 循环利用 变肥为宝
可利用窑余热,蒸汽余热,热水等作为热源,降低干化费用。
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