设备使用说明:
1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后关闭该污泥干化机的截止阀,开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮),启动各加热室的循环风机。
2、当干燥室内温度达到145℃时,置调速电机的开关于“通”的位置,然后顺时针旋转调速旋钮,使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度,然后开始给干燥机上料。特别:注意进料端下料的均匀性。
3、开启供汽截止阀,对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时,可充分发挥该机的优异性能。通过调节进风及排风风阀的角度,控制干燥室内的湿度,物料干燥状态。污泥干化
低至30kw.h/T的运行成本
的四效冷凝除湿干化技术,加上余热利用,比传统低温干化节能50%,是行业两倍标准。
低温更安全 无扬尘危害
全密闭40-75℃低温工作,无需充氮运行,干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,无扬尘与隐患,出料温度<50℃,无需二次冷却,可直接储存。
耐用可靠更
箱体采用不锈钢等耐腐性材料,使用寿命长。机组配件采用厂家设备,运行性能稳定。 常压低温空气密闭循环干燥,物料有机成分无损失,干燥速度快、质量好。
1、超低运行费用,80度电/吨污泥
以回收水气的潜热为理念基础,设计了热能循环再利用系统,大幅降低能耗;消耗1度电可脱水5.0KG以上。此技术节能降耗水平行业。
2.污泥减量化高达80%
直接将83%含水率污泥干化至10%,减量达80%。进泥含水率可调,干泥出泥含水率10%-60%可调。具备强大的干化脱水能力,突破传统方式出泥含水率高,脱水能力弱的瓶颈。